隨著工業制造體系的發展對彈簧的需求量逐年攀升，但同時對彈簧制造的精度要求越來越嚴苛，實現高效率的彈簧制造與輸出則顯得至關重要。在日常工作中，為了提升彈簧制造的精度要求與產品的合格率，通常會選擇使用電腦壓簧機自帶的探針功能或加裝彈簧檢長儀來實現。鑫鼎機械的李經理（Tel:136-8600-5130）溫馨提示，探針功能是電腦壓簧機自帶的功能屬性，在彈簧制造過程中設置探針可以起到有效的控制、調整與檢測彈簧的生產精度。那么，電腦壓簧機的探針功能是怎么實現操作的？

  通常來說，探針功能是鑫鼎彈簧機自帶的一種彈簧檢測與控制的功能屬性，是當前彈簧制造過程中應用最簡單有效且最常用的手段。探針功能的原理是通過微電流信號的傳感實現控制的，在實踐應用中將探針信號線一端插入接口，將另一端固定在某一空間位置；同時在系統中設置好探針應用的參數，比如工作界面中的“探針設定”的數值為1，程式界面中探針的輔助送線值YF不能與Y值在同一行；當探針失敗的次數等于“探針設定”的數值時，機器會停機且提示“探針失敗，請處理”的警報，按下啟動鍵機器即可恢復執行。簡單來說，探針功能是通過控制單步程式的輔助送線達到即時限控彈簧的繞制長度或線位角度的，將彈簧制造的誤差或精度要求控制在一定的公差范圍內。此外，在日常的彈簧機作業中，鑒于設置探針的信號線位置的特殊需求，有時需要借助探針支架或輔助氣缸共同完成。如果您想了解關于導致彈簧機探針設置失敗的原因與解決辦法，請點擊[文章]引起彈簧機探針設置失敗的原因VS解決方法。

  彈簧檢長儀與彈簧機的探針功能不同，尤其在彈簧制造過程中的應用場景與作業需求存在很大的差異。彈簧檢長儀又叫“檢長機”，主要是與電腦壓簧機聯機使用并在彈簧制造過程中起到檢測、調整和控制彈簧長度的儀器設備。其中，外置檢長儀是目前彈簧制造領域中應用最為普遍的方式，一般安裝在電腦壓簧機頂部面板的左上方，并具有獨立系統的彈簧檢測設備。彈簧檢長儀的工作原理是通過電腦壓簧機運轉機械部分的感應偵測與數控系統的聯動調節，可以起到彈簧本體繞制長度的控制、自動檢測與補償調整的作用，能夠綜合提升彈簧產品輸出的合格率（可以達到98%以上），同時又能分揀出不合格的彈簧產品。值得注意的是，針對有圈數限定與節距要求或兩端并圈的壓簧產品，采用電腦壓簧機設置探針功能已然無效，彈簧檢長儀卻可以做到既控制彈簧長度又保證圈數或兩端并圈的結構。如果您想了解更多關于彈簧機探針功能和彈簧檢長儀應用的區別，請點擊[文章]彈簧機探針功能與彈簧檢長儀有什么區別？

  總之，電腦壓簧機的探針功能可以有效限控彈簧的繞制長度或線位角度，從而提升彈簧生產的制造精度與產品輸出的合格率。針對不同彈簧的結構與制造需求，探針功能的應用要因地制宜地實現彈簧的精度控制。文章內容源于鑫鼎彈簧機：http://www.cssjk.com/news-133.html，歡迎參閱，請勿抄襲，侵權必究！